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轴向柱塞泵

发布时间:2017-03-07 浏览次数:916次
柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与生础泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。第一,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,泵的内泄洲很小,在高压条件下工作具有较高的容积效率,柱塞泵所容许的工作压力高,这是柱塞泵的最大特点:第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量;第三,柱塞泵中的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利用。
由于柱塞泵的结构紧凑、工作压力高、效率高、流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如在龙门创床、拉床、液压机、工程机械、矿山治金机械、船舶等设备中,都得到广泛应用。
轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个转子(缸体)的圆周上,并使柱塞轴线与转子轴线相互平行的一种泵。它避免了由于柱塞径向分布所带来的泵的径向尺寸大的缺点,并且其配流结构简单,没有径向力不平衡的问题,所允许的压力和转速都较高,所以得到了较广泛的应用。
1.轴向柱塞泵的工作原理
为了构成柱塞的往复运动条件,轴向柱塞泵都具有倾斜结构,所以,轴向柱塞泵根据其倾斜结构的不同分为斜盘式(直轴式) 和斜轴式(摆缸式)两种形式。
为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理,这种泵主体由缸体、配油盘、柱塞和斜盘组成。几个柱塞沿圆周均匀分布在缸体内。斜盘轴线与缸体轴线倾斜成一角度,柱塞靠机械装置或在低压油(图中为弹簧)作用下压紧在斜盘上,配油盘2和斜盘4固定不转,当原动机通过传动轴使缸体转动时,由于斜盘的作用,迫使柱塞在缸体内作往复运动,并通过配油盘的配油窗口进行吸油和压油。
当柱塞运动到下半圆范围(π~2π)内时,柱塞将逐渐向缸套外伸出,柱塞底部的密封工作容积将增大,通过配油盘的吸油窗口进行吸油;而在0~π范围内时,柱塞被斜盘推入缸体,使密封容积逐渐减小,通过配油盘的压油窗口压油。缸体每转一周,每个柱塞各完成吸油、压油一次。
改变斜盘倾角,就能改变柱塞行程的长度,即改变液压泵的排量,改变斜盘倾角的万向,就能改变吸油和压油的方向,从而使泵成为双向变量泵。
配油盘上吸油窗口和压油窗口之间的密封区宽度l应稍大于柱塞缸体底部通油孔宽度。但不能相差太大,否则会发生困油现象。一般在两配油窗口的两端部开有小三角槽,以减小冲击和噪声。
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